一、設(shè)備簡(jiǎn)介

　　液壓免燒磚機(jī)采用液壓成型和全自動(dòng)控制，是液壓磚機(jī)中的主流機(jī)型，結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備特點(diǎn)和市場(chǎng)需要，設(shè)計(jì)和制造的新型制磚機(jī)設(shè)備；具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵、循環(huán)潤(rùn)滑，操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。喂料機(jī)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位采用先進(jìn)技術(shù)，傳動(dòng)力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低等優(yōu)點(diǎn)。

　　免燒磚機(jī)主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的水泥磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚，是國(guó)家大力推廣和使用的環(huán)保型建材設(shè)備。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

　　液壓免燒磚機(jī)主要由配料機(jī)、攪拌機(jī)、成型機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)組成，具體如下：

　　1、配料機(jī)

　　采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，調(diào)整配料機(jī)的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，然后將材料傳送入攪拌機(jī);

　　2、攪拌機(jī)

　　適用于各種混凝土制品物料的強(qiáng)制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機(jī)送入成型機(jī);

　　3、成型機(jī)

　　由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動(dòng)、振動(dòng)加壓成型；電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求，隨機(jī)調(diào)整參數(shù)；各動(dòng)作互相呼應(yīng)及互鎖，安全穩(wěn)定；隨機(jī)監(jiān)測(cè)故障自動(dòng)提示、人機(jī)對(duì)話；可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求，選用 不同種類和規(guī)格的模具，生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場(chǎng)植草磚、路面磚及水利水工制品等，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用；是設(shè)備的重要結(jié)構(gòu)；

　　4、升板系統(tǒng)

　　采用機(jī)械同步傳動(dòng)，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層；

　　5、子、母車系統(tǒng)

　　由PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時(shí)控制子車、母車的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了低速啟動(dòng)、高速運(yùn)行，到位 后自動(dòng)減速、剎車、停止，將制品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，同時(shí)到另一養(yǎng)護(hù)窯道內(nèi)，將已養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品運(yùn)送至降板機(jī);

　　6、降板及碼垛系統(tǒng)

子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)取出送至降板機(jī)，由降板機(jī)將其進(jìn)行碼垛，產(chǎn)品由叉車運(yùn)至成品堆 場(chǎng)，全線均可手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)集中控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的全自動(dòng)生產(chǎn)線.

三、設(shè)備性能特點(diǎn)

　　1、液壓兼振動(dòng)，生產(chǎn)出的成品密實(shí)度高，抗壓高；

　　2、高頻低振幅的強(qiáng)烈工作臺(tái)振動(dòng)，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達(dá)到穩(wěn)定的成型效果；

　　3、專用電子配料機(jī)，達(dá)到不同砌塊磚不同給料，保持磚的強(qiáng)度，密度統(tǒng)一，外觀統(tǒng)一，并且可提高工效；

　　4、一次生產(chǎn)6塊砌塊，15-18 秒再循環(huán)，年產(chǎn)量達(dá) 8 萬(wàn)立方；

　　5、兼容馬路磚、路沿石、河道磚、和水工產(chǎn)品 等，同時(shí)可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果；

　　6、全機(jī)采用 PLC 控制，可實(shí)現(xiàn)理想人機(jī)對(duì)話，設(shè)備維修方便；液壓、電器系統(tǒng)大量使 用進(jìn)口元器件，運(yùn)行可靠，維修費(fèi)用低；

　　7、液壓免燒磚機(jī)采用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊焊接工藝焊接而成，剛性高，穩(wěn)定性好，保證了制品質(zhì)量 ，提高了機(jī)器原壽命；

　　8、采用儲(chǔ)料分料裝置，獨(dú)立基礎(chǔ)的儲(chǔ)料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保證了制作成品質(zhì)量；

　　9、模具更換方便快捷，定位準(zhǔn)確，無(wú)須校對(duì)，省時(shí)省力；

　　10、另配置有電子分級(jí)給料倉(cāng)，液壓自動(dòng)落板機(jī)等，可供用戶實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化生產(chǎn)；

四、設(shè)備安全操作

　　1、液壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須裝上所有防護(hù)罩和地蓋板；

　　2、檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象；

　　3、設(shè)備電機(jī)方向嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生故障；

　　4、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除；

　　5、在免燒磚機(jī)未開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)，以免因超負(fù)荷，發(fā)生損壞機(jī)器的現(xiàn)象。

五、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　1、與傳統(tǒng)制磚機(jī)相比，原料可選用工業(yè)廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料，更環(huán)保、更 節(jié)能、廢物循環(huán)再利用；

　　2、采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是我公司目前全自動(dòng)免燒磚機(jī)的新機(jī)型；

　　3、所產(chǎn)標(biāo)磚成本低廉、利潤(rùn)豐厚，各種必要成本考慮在內(nèi)，每塊標(biāo)磚成本9分錢，市場(chǎng)價(jià)2-3倍于此；

　　4、機(jī)體采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長(zhǎng)；

　　5、采用臺(tái)模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸精準(zhǔn) ；

　　6、液壓免燒磚機(jī)采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低；

　　7、一機(jī)多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品；

　　8、可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)，半自動(dòng),全自動(dòng)等動(dòng)作運(yùn)行。

六、設(shè)備價(jià)格多少錢一臺(tái)？

　　液壓免燒磚機(jī)價(jià)格是很多客戶關(guān)注的焦點(diǎn)，在設(shè)備質(zhì)量有保障的前提下，低價(jià)設(shè)備往往更容易被客戶所接受。考慮到不同的客戶要求，我們就來(lái)大概介紹下每個(gè)型號(hào)設(shè)備的報(bào)價(jià)，具體還需要咨詢廠家了解。

　　小型液壓磚機(jī)價(jià)格在5-8萬(wàn)元，一般多為手動(dòng)操作；大型報(bào)價(jià)為20-100萬(wàn)元，一般為全自動(dòng)操作，非常的方便、高效，后者是被現(xiàn)代化的磚廠所采用。

七、客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)視頻

　　以上是我公司大型的免燒液壓磚機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)視頻，這么一臺(tái)設(shè)備可以頂?shù)纳?-3臺(tái)傳統(tǒng)的制磚機(jī)，相應(yīng)的投資也會(huì)增加很多。