選購蒸壓磚設備及生產線需要以客戶的實際要求和投資能力進行配置，在保證產品質量和提高效率的同時，降低投資成本。一般與生產工藝流程有關，工藝流程復雜選用的設備就會多。下面我們就來詳細為您介紹下蒸壓磚設備的標準生產工藝流程，以及細節，希望對您選購和生產有所幫助。

　　采用蒸壓磚設備生產建筑建材，需要經過原材料處理、原材料攪拌、混合料消解、磚坯壓制成型、磚坯蒸壓等工序，具體細節如下：

①粉白灰系統：石灰塊→受料斗→粗破→細磨成粉→儲料倉

　　細磨有兩種方式：一種是球磨機細磨，另一種采用雷蒙磨粉機

②混料系統：采用PRC電子配料系統精準配料，配料嚴格按照：

　　粉煤灰：骨料：生石灰：石膏=70：18：10：2，配好的料采用雙軸攪拌機混合攪拌。

③陳化消解工藝：混合料陳化消解時間一般為2個小時，根據工藝要求和設計規模進行消化倉的標準投建。這種配置有兩種：一種是比較高的配置，叫連續式消化倉按物料自上而下的流程時間2小時的流速設計。第2種是分體式消化倉，第3 種是采用堆積陳化消解的方式。

④精混成型工藝：經過消解陳化后的物料必須經過輪碾機進行再次精混，此過程有兩種方式：一種是物料集中精混，經過輸送平臺在分流給予設規模的各個壓磚機完成產品制坯，另一種是一臺輪碾機對一臺壓磚機。

⑤蒸壓工藝：經壓磚機制成的磚坯分放在蒸養小車上，進入編組靜養1.5-2小時(靜養的目的是磚坯經過強壓過程的朔性回彈)，進入蒸壓釜的操作按照以下程序：釜內抽真空0.5個小時，起壓時間1.5個小時，保壓蒸養4個小時，卸壓2個小時。注：釜內抽真空配置如果不用的話，起壓速度一定緩慢，避免坯體在釜內一猛受高溫出現爆裂。

　　以上是蒸壓磚設備的生產工藝流程和細節的介紹，僅限于原材料為：粉煤灰、砂子等，如果原材料發生變化，就需要進行化驗，根據原材料的具體情況調整生產工藝流程和設備，不可盲目改變原材料和生產工藝。