我公司是專業(yè)的全自動(dòng)液壓磚機(jī)、液壓壓磚機(jī)、蒸養(yǎng)磚機(jī)、蒸壓磚機(jī)生產(chǎn)廠家，不僅可為您提供先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和磚機(jī)設(shè)備,還提供完善的生產(chǎn)工藝和周到的售后服務(wù),如需了解設(shè)備價(jià)格、型號(hào)及生產(chǎn)工藝可咨詢我們。

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大型液壓機(jī)圖片_大型液壓機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

作者: 來(lái)源: 時(shí)間:2014-09-19 14:59:24 點(diǎn)擊次數(shù):2567

大型液壓機(jī)圖片：

問(wèn)題一：大型液壓機(jī)的價(jià)格和什么有關(guān)？大型液壓機(jī)有哪些配件？

杜甫機(jī)械生產(chǎn)的大型液壓主要配件就是油缸，液壓馬達(dá)，油泵，電磁閥，其他的什么油管，過(guò)濾器，電器之類的，價(jià)格和工作臺(tái)大小，開(kāi)口高度，行程這些都有關(guān)系，還要看你的具體要求，配件的價(jià)格相差很大，國(guó)產(chǎn)有100多進(jìn)口有一千多還不止，一臺(tái)設(shè)備除了看價(jià)格，更重要的是看配置，看做工，看售后服務(wù)等等。

問(wèn)題二：大型液壓機(jī)產(chǎn)品具有哪些優(yōu)點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)？

我公司大型液壓機(jī)產(chǎn)品與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域尤其是機(jī)械行業(yè)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。液壓機(jī)械是通過(guò)流體能進(jìn)行工作的設(shè)備和工具。在重型設(shè)備中常見(jiàn)出現(xiàn)。在這類設(shè)備中，液壓油通過(guò)液壓泵以很高的壓力被傳送到設(shè)備中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。而液壓泵由發(fā)動(dòng)機(jī)或者電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)操縱各種液壓控制閥控制液壓油以獲得所需的壓力或者流量。各液壓元件則通過(guò)液壓管道相連接。液壓成形也被稱為內(nèi)高壓成形，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)求的中空零件。臨清市永昌液壓配件廠專營(yíng)液壓打包機(jī)、打包機(jī)油缸、廢紙打包機(jī)油缸、臥式打包機(jī)油缸等產(chǎn)品，生產(chǎn)液壓打包機(jī)工藝先進(jìn)、規(guī)格齊全，打包機(jī)油缸性能穩(wěn)定，價(jià)格合理！

問(wèn)題三：大型液壓機(jī)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)有那些？

我公司大型液壓機(jī)對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn)：
1. 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。
2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。
3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。
4. 提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。　
5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。

問(wèn)題四：液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)有那些？

不同工藝用途的液壓機(jī)，技術(shù)參數(shù)指標(biāo)往往有較大的不同，但主要技術(shù)參數(shù)的內(nèi)容是基本一致的。液壓機(jī)主要有以下技術(shù)參數(shù): 1.工作臺(tái)尺寸BxT 液壓機(jī)的工作臺(tái)一般安裝在下橫梁上，工作臺(tái)尺寸BXT (單位mm X mm)是指工作臺(tái)上可利用的有效尺寸。它反映了液壓機(jī)工作空間的平面尺寸，也反映了液壓機(jī)的平面輪廓尺寸，有些四柱式液壓機(jī)以立柱中心距來(lái)表示。對(duì)單臂式液壓機(jī)還有從壓頭中心到機(jī)架內(nèi)側(cè)表面(機(jī)壁)的距離，即喉深L。工作臺(tái)尺寸的大小直接影響所能安裝的模具平面尺寸和所能壓制工件的平面尺寸，一般應(yīng)使模具平面尺寸小子工作臺(tái)尺寸，并留有安裝、固定的余地。但不能使模具平面尺寸比工作臺(tái)尺寸小得太多，這樣不利于工作臺(tái)受力。大型鍛造或沖壓液壓機(jī)往往設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái)，此時(shí)的工作臺(tái)尺寸就是指移動(dòng)工作臺(tái)的有效平面尺寸，使用時(shí)除應(yīng)滿足前述要求外，還應(yīng)注意當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)移出后，應(yīng)使模具完全處于機(jī)身輪廓之外，以免在吊裝過(guò)程中損壞。 2.活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)速度活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)速度分為工作行程速度及空程(充液及回程)速度兩種，它的變化范圍很大。鍛造液壓機(jī)要求工作速度較高可達(dá)到-150mm/s到-150mm/s，而在有些工藝，液壓機(jī)的工作速度甚至低于1mm/s。空程速度一般較高，以提高生產(chǎn)率。但如果速度太快，會(huì)在停止或換向時(shí)引起沖擊及振動(dòng)。 3.頂出器標(biāo)稱壓力和行程許多液壓機(jī)都裝有頂出缸供頂出工件或拉深時(shí)使用，頂出力的大小往往隨液壓饑的種類不同而不同，可根據(jù)工藝要求方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。在選用時(shí)應(yīng)確保頂出力和頂出行程足夠大以滿足工藝要求。若利用頂出缸進(jìn)行浮動(dòng)壓邊，則可根據(jù)工藝要求通過(guò)調(diào)節(jié)頂出缸遠(yuǎn)程調(diào)壓間來(lái)調(diào)節(jié)其壓邊力的大小，且拉深行程不得大子頂出缸行程。

大型液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)參考：

以上技術(shù)參數(shù)僅供參考
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