磚機中的液壓系統其重要性不言而喻，在能量和信號傳遞過程中，液壓系統要求液壓油具有良好的剛度和連續性。如果將液壓系統混入空氣中，將失去其固有的剛度和連續性，無法保證磚機液壓系統的穩定性和可靠性。所以在日常維護中，應確保液壓油箱油量的液壓流體水平高于收益高，如果收益率高的油位液壓油的油箱高，大量空氣就會混合。因此，液壓油箱不能比下部槽降低，它應該是在中間位置是更好的。另外磚機中液壓系統一旦進入一些空氣、灰塵等雜質。就會降低工作效率，會對液壓元件造成嚴重的損壞。那么當空氣進入磚機中的液壓系統時會發生什么故障？

　　1、混氣是指系統工作液中氣泡分散的現象。使用液壓油系統可在油箱中發現氣泡，嚴重時可使油乳化。當這種氣泡被壓縮到磚機液壓泵出口時，會產生破裂效應，使靠近破裂點的金屬表面如受壓側板、耐磨側板剝落，造成那里的溫度極高。當空氣混入時會產生噪聲，噪聲隨壓力的增加而增大。于是就會嚴重影響磚機液壓系統的工作效率，響應速度慢，壓力不穩定，在實際工作中有時強有時弱，動作相對不協調等問題出現。

　　2、在液壓系統的高壓工作區，如磚機中的液壓泵柱塞和油缸，以及泵的吸油口，都容易損壞部件。混合在液壓油中的小氣泡會被壓縮、爆裂，損壞部件表面，導致壓力和功率下降不足等。

　　3、空氣混合也會導致磚機各部分(壓力擺等)的異常動作。和爬行的執行器，等等。空氣混入泵的可能方式主要是由于油封(軸封)和泵進口管道、系統回輸管道、氣缸軸封等密封部件不嚴格，并將空氣帶入空氣中。因此，必須注意泵進口接頭、系統回油管接頭、密封膠涂層、橡膠墊、膠圈的安裝。空氣中含有一定量的氧氣，加速液壓油和系統部件的氧化。氣泡壓力后會產生高溫，從而促進液壓油的加熱。同時，因磚機液壓油的剛度會急劇下降，而導致液壓系統響應慢、效率低。液壓系統、液壓泵、馬達、控制閥(分配器)和油管的工作部件會出現異常噪聲和振動。

　　由于液壓系統進入磚機空氣中引起的故障通常是微妙的，因此在故障診斷中應特別注意找出液壓系統混入空氣的部位。液壓系統進入空氣所引起的故障和液壓系統的維護必須小心和全面。特別是在磚機更換相對的配套設備時，容易將液壓裝置拆裝到空中，因此有必要做好排氣工作，以避免故障的發生。例如要做好安裝在液壓缸蓋上的呼吸閥應定期檢查和清洗。以防止呼吸閥因灰塵堵塞油路，影響液壓缸的空氣排放。而對更換過的液壓部件應打開零部件的排氣口，如液壓主泵，可在最高處選擇油口開啟，添加液壓油至排氣。