多形式的自動液壓沖床成型機是沖壓設(shè)備行業(yè)的全自動智能伺服電液復(fù)合壓力機。從框架形式來看，有縱向和橫向。從框架構(gòu)成來看，有柱型、單臂型、框架型，柱型又可分為四柱、雙柱、三柱、多柱等。按工作缸數(shù)分為單缸、雙缸、多缸。與傳統(tǒng)的沖床和成型設(shè)備上相比，它在機械結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)和功能上有了很大的突破。液壓沖床采用自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高，自動化程度高，智能化程度高，功能強大。

　　自動液壓沖壓成型機的技術(shù)特點：

　　1.機器零件性能精密耐用，運轉(zhuǎn)時無振動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長；本機由高性能、高速度、高效率的PLC人機界面顯示屏控制。

　　2.可單機操作，也可配合自動包裝流水線使用。

　　自動液壓沖壓成型機的性能：

　　1.全自動液壓沖床成型機采用三桿上下壓制一次成型，成型后可立即堆放，無需托磚板，是國內(nèi)最新款的砌塊磚。

　　2.液壓沖壓成型機生產(chǎn)的標準磚成本低，利潤高。考慮到所有必要的成本，每塊標準磚的成本是9美分，是市場價的2-3倍。

　　3.沖壓成型機采用液壓成型，配有臺式模具和往復(fù)導(dǎo)向送料裝置，具有成型周期短、生產(chǎn)效率高、塊質(zhì)量高、強度高、尺寸準確等優(yōu)點。

　　4.另外，沖壓成型機采用機、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運行的每個循環(huán)過程一致，成型成品率高，穩(wěn)定性高，廢品率低。

　　5.全自動液壓沖壓成型機是多用途的，可以通過更換模具生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚、草樹磚、格子磚等水泥制品。

　　自動液壓沖床成型機不同于其他成型機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：

　　1.全自動液壓沖床成型機快速下料：傳統(tǒng)成型機壓力大，速度慢，勞動效率不高。本項目技術(shù)的伺服電液壓力機增加了自主創(chuàng)新的伺服結(jié)構(gòu)設(shè)計，響應(yīng)速度快，可以快速壓制。壓制速度可達400mm/sc以上，壓制效果優(yōu)于普通機械沖床。可廣泛應(yīng)用于五金制品或非金屬制品的壓制，如鋁制品、表殼、表帶、眼鏡框及零件、相框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件、五金零件等的擠壓。

　　2.表現(xiàn)在拉伸功能：將大量金屬轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程稱為拉伸。拉伸產(chǎn)品在生活中應(yīng)用廣泛。拉伸產(chǎn)品一般由液壓機完成，傳統(tǒng)的機械沖床沒有這個功能；全自動液壓沖床成型機設(shè)備可以直接采用非機械接觸技術(shù)進行參數(shù)設(shè)置，使用方便，人性化程度高。

　　由于液壓沖頭的廣泛適用性，液壓沖頭的加工和生產(chǎn)過程多種多樣，因此液壓沖頭的主體結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。