為了更好的適應(yīng)市場需求，完善制磚機(jī)的性能，銘澤機(jī)械在2021年初對制磚機(jī)進(jìn)行了升級改進(jìn)。升級后的磚機(jī)設(shè)備更好的適應(yīng)客戶需求，解決了使用過程中可能會發(fā)生的問題，讓磚機(jī)在生產(chǎn)過程中表現(xiàn)更加好。首先讓我們來看一下升級后的制磚機(jī)設(shè)備有哪些新的變化。

　　1、制磚機(jī)的面料裝置比原來更簡潔。由原來的面料配件改變成了只有一個油缸進(jìn)行推送，減少成品故障率；將布料周期縮短1秒，提高生產(chǎn)效率。原來生產(chǎn)周期為15-20s，按每天8小時工作制計算，可實現(xiàn)1440-1920個循環(huán)生產(chǎn)，縮短一秒意味著每天可節(jié)省1440-1920s也就是可再進(jìn)行72-128個生產(chǎn)循環(huán)。

　　2、4-15s升級為4-15，改善托板將850mm升級為880mm，方便于200*400的磚的生產(chǎn)。而制磚機(jī)設(shè)備所用到的磚機(jī)輸送帶由6米改成8米。這樣就可以將螺旋輸送機(jī)直接放置于廠房外側(cè)，無需做防水，節(jié)省建廠成本，便于廠房規(guī)劃。

　　3、制磚機(jī)設(shè)備采用新型伺服振動系統(tǒng)，轉(zhuǎn)速高達(dá)4500轉(zhuǎn)/分，運轉(zhuǎn)周期短，反應(yīng)速度塊，響應(yīng)時間短，啟動后能在短時間內(nèi)達(dá)到要求轉(zhuǎn)速，關(guān)閉之后，也能在短時間之內(nèi)停止運轉(zhuǎn)，降低對磚的破壞，免除了同步箱、電機(jī)等其他配件的使用，降低了機(jī)械的故障率；

　　4、升級后的伺服液壓系統(tǒng)，使制磚機(jī)設(shè)備節(jié)能效果好，啟動時給油量足，轉(zhuǎn)速高，智能控制轉(zhuǎn)速，送料時，需油量大，轉(zhuǎn)速快，送板時，需油量小，轉(zhuǎn)速低，可靈活調(diào)控轉(zhuǎn)速。智能調(diào)控轉(zhuǎn)速有效防止油溫過高，避免導(dǎo)致液壓油粘稠和磚機(jī)不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；

　　了解了升級后的制磚機(jī)設(shè)備的新變化后，讓我們再來看下升級后的制磚機(jī)是否具有新的優(yōu)勢，升級后的制磚機(jī)具有生產(chǎn)噪音小、節(jié)約動力、故障率低等優(yōu)勢。同時，制磚機(jī)還具有一機(jī)多用、操作簡單等優(yōu)勢，另外在銷售上其價格上也略有所不同。具體新優(yōu)勢表現(xiàn)如下：

　　1、升級后的制磚機(jī)設(shè)備采用上下加壓的方式壓實磚塊，因此不適用于生產(chǎn)過高的磚塊，容易造成磚塊上下密實度不均勻的現(xiàn)象，具體來講，適合生產(chǎn)高度為40-120mm的磚塊，類似于彩磚、路面磚等。

　　2、另外升級后的制磚機(jī)設(shè)備適合于生產(chǎn)無孔磚，因為用來生產(chǎn)孔磚的話，破損率會比較高，造成損失。其在生產(chǎn)過程噪音小這一特點是未升級前成型磚機(jī)所不能的，也就是說當(dāng)?shù)貙τ谠胍舯O(jiān)管比較嚴(yán)格的話升級后的制磚機(jī)無疑是一種合適的選擇。