全自動液壓墊塊機是一種用于生產混凝土墊塊的設備，制磚機設備在建筑工程中應用廣泛。以下是相關介紹：

工作原理

全自動液壓墊塊機通常采用液壓傳動系統，通過液壓泵將液壓油送入液壓缸，產生壓力，推動模具對以石粉、粉煤灰、爐渣、水渣、煤矸石、砂等為原料，經過合理級配的混合物進行壓制成型。部分設備還結合振動功能，使原料更加密實，提高墊塊質量。

設備組成

以常見的6-15型為例，主機由全自動送板機、自動布料機、成型主機、液壓控制柜、電腦控制柜等組成，自動化程度高，操作方便。

特點

高效節能：成型周期短，如200型墊塊機成型周期為13-17秒，且較同產量震動設備節電40%。

產品質量好：壓墊塊過程施力平穩，壓力大，生產的墊塊密實度高、強度大、外形尺寸規整，能有效控制鋼筋混凝土保護層的厚度。

一機多用：通過更換模具，可生產民用支撐、馬鐙、墊塊、高速公路護坡磚、城市街道磚等多種水泥制品，避免重復投資。

操作簡便：配備進口PLC自動控制系統，可實現手動、半自動、全自動操作自由切換，全自動模式下一人即可輕松操作。

應用領域

主要用于樓房現澆，公路鐵路、橋梁及古建筑等工程中，生產鋼筋混凝土保護層墊塊、橫梁支撐、鋼筋層間距標準墊塊支撐等，保證混凝土結構中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕。

全自動液壓墊塊機的市場需求大嗎？

建筑行業持續發展：墊塊在建筑施工中起到支撐、保護等作用，是確保建筑質量與安全的重要材料。隨著全球城市化進程的推進以及基礎設施建設的不斷投入，建筑行業對墊塊的需求持續增長。例如，一個中型城市每年建筑量都在1000萬平米以上，一幢1萬平米的框剪建筑樓需用墊塊的貨量金額約為3000元，磚混樓的貨量金額約為2000元，這意味著一個中型城市每年建筑需用的墊塊貨量金額都在數百萬元以上。

產品優勢突出：全自動液壓墊塊機生產的墊塊具有強度高、形狀規則、便于使用等優點，能把砼鋼筋梁、板、柱、墻基礎保護層控制在有效的允許范圍內，完全按照國家《鋼筋混凝土結構設計規范》中對鋼筋保護層厚度的要求進行設計，保證混凝土結構中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕，相比傳統自制水泥砂漿墊塊及塑料模具墊塊，優勢明顯，市場認可度高。

生產效率高：與人工手動式墊塊機相比，全自動液壓墊塊機成型周期短，生產效率高。如人工手動式墊塊機平均2分鐘一板，每人每天可生產3000左右個墊塊，而全自動液壓墊塊機的成型周期僅為10-15秒/次，大大提高了生產效率，能滿足大規模建筑工程的需求。

環保政策推動：全自動液壓墊塊機可利用粉煤灰、爐渣、煤矸石、礦渣、灰砂、碎石子、尾礦、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2種，摻少量的水泥即可生產墊塊。在環保政策日益嚴格的背景下，這種能有效利用工業廢料和建筑垃圾的設備，符合可持續發展的要求，有望得到更多政策支持和市場青睞。

多功能性滿足多樣化需求：通過更換模具，全自動液壓墊塊機可生產多種水泥制品，如民用支撐、馬鐙、墊塊、高速公路護坡磚、城市街道磚等，避免了重復投資，能滿足不同客戶的多樣化需求，進一步擴大了市場空間。